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产品概述:

     JET型自吸喷射泵(以下简称电泵)由电动机、密封、水泵三部分组成。电动机为单相异步电动机,泵部分为离心式叶轮。径向导叶结构。水泵和电动机之间采用单端面机械密封,固定止口密封处采用“O”形耐油橡胶密封圈作静密封。

用途:

     该系列水泵引进国外先进技术研制,利用水喷射的原理,实现自吸功能及大小可调流量、高扬程、高吸程,是深井提水的理想设备,与潜水螺杆泵相比,具有寿命长、安全可靠、维修方便等特点,是给排水场所的理想设备。

使用条件:

电泵在下列使用条件下能连续正常工作:

1、工作介质为无腐蚀性的清水,介质中含砂量的体积比不超过0.10%,粒度不大于0.20mm;

2、介质温度不超过40摄氏度,介质的PH值在6.5~8.5之间;

3、电源频率为50HZ,电压单相为220V,电压波动范围为额定值的0.9~1.1倍

 

 型   号

 流量(m3/h)

 扬程(m)

 转速(r/min)

 电压(V)

 功率(KW)

 配管内径(mm)

 吸程(m)

 Jss-550

 3

 38

 2860

  220

 0.55

 25

 0—9

 Jss-750

 3

 42

 2860

  220

 0.75

 25

 0—9

 Jss-1100

 3.5

 50

 2860

  220

 1.1

 25

 0—9










特  点:

1)采用优质抗腐蚀材料制造,结构紧凑,坚固耐用;
2)采用风冷式防尘电机,内置过热过载保护装置,操作安全可靠
3)共轴式整机,及采用浮动口环结构,提高了机械效率及容积效率;
4)自带螺纹接头,快捷简易安装;
5)结构简单,部件少,易于维护及维修。

应用范围

1)家庭供水
2)灌溉系统
3)输水系统
4)洗涤系统
5)增压系统

安装及使用:

1.本机使用220伏,50Hz单相电源

2.使用前用口径25mm水管联接进水口底阀。注意:联接密封处不可漏气。

3.安装时,水泵尽量靠近水源,尽可能减少吸水管的长度及弯头个数。吸程的安装高度应小于等于工作性能中的自吸高度。

4.开泵前,应先把灌水螺栓塞拧开,往泵里灌满水,再将螺栓拧紧,保证密封。灌水后,如运行2-3分钟仍抽不上水,应重新灌水,以免损坏机械密封装置。

5.水泵经长时间闲置而再用时,使用前应检查水泵转动是否灵活,如发现有卡死或过紧现象,应拆开泵壳,清楚泵内渍锈杂物,使其灵活转动后方可使用。

6.泵在运行过程中,流量突然减少或出现异声或突然停转,应立即停机检查。

7.底阀的作用是关闭进水管的水倒流和防止吸入污物杂质,故安装时底阀与水源底部有段距离(30厘米以上)。

8.电泵外壳应可靠接地,使用时应保持干燥,露天工作应用雨具遮盖,防止潮湿。

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常见故障及排除方法:

1:电机不能正常运行

a.烧坏保险丝-----------------------------更换保险丝

b.电机或电容烧坏-------------------------修理电机或更换电容器

c.叶轮卡死--------------------------------清除杂物

d.电源电压过低---------------------------调整电压为标准值

e.机械密封吸住---------------------------清洗机械密封或更换

2:泵正常运行但抽不上水

a.进水管漏气-----------------------------清除漏气现象

b.吸程太高,吸收管过长-------------------调整吸程,缩短吸水管长度

c.叶轮损坏-------------------------------更换叶轮

d.电机转速过低---------------------------检查电压是否正常

3.漏水或流量不足

a.密封件破裂或磨损------------------------更换密封件

b.电机转速过低----------------------------检查电压是否正常

4.电机发热

a.电压过低--------------------------------提高电压

b.电机风叶损坏----------------------------更换电机风叶

c.暑天暴晒--------------------------------采取遮挡措施

d.电线过长,线径过细----------------------缩短线路,增大线径

5.底阀漏水

a.阀体与水平面不垂直活塞卡死--------------矫正垂直度

b.阀体内部加重块螺栓松动不密封------------旋紧加重块螺栓

c.阀口与管接头未旋紧----------------------旋紧底阀接口

6.流量扬程下降

a.叶轮与泵体之间磨损过多-------------------更换叶轮泵体

b.机械密封件损坏---------------------------更换机械密封件

c.引水管弯路太多---------------------------检查管路,查原因

d.底阀被渣物堵塞---------------------------拆下底阀清洗


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